應用領域

保護下游裝置、閥門以及安裝不受高壓影響、同時降低損耗并使流速和噪音最小化

閥門型號和公稱直徑的選擇

通過最大流量和最小壓差可以計算出被稱為K_v-值的工作能力技術(shù)參數(shù)(詳見參考資料 "Kv-值的計算"). 選擇的閥門的K_vs-值至少要比計算值大30 %. 針對高粘度或存在蒸騰現(xiàn)象的液體還要留更多的安全余量。

被稱為減少比的參數(shù)也應注意， 這是閥前壓力p₁和閥后壓力p₂的比值. 閥前壓力作用在閥錐上使閥門開啟， 閥后壓力作用在膜片彈簧系統(tǒng)中使之關(guān)閉。 如果工況中計算出來的減少比超出閥門允許值，閥門就無法關(guān)閉。

減壓閥也不能選擇過大， 一般建議閥門在10%到70%的K_vs-值內(nèi)工作.

公稱壓力和材料的選擇

不計安全余量， 公稱壓力應該高于最大系統(tǒng)壓力。無論公稱壓力或材料的選擇都要考慮到溫度所帶來的影響 (見德國標準 DIN 2401-1/DIN EN 1333)。

設定范圍的選擇

為了達到高的調(diào)節(jié)精確度， 請在選取設定范圍時盡量保證需設定的閥后壓力接近此設定范圍的上限。比如需設定的閥后壓力是2.3 bar，那么應選用設定范圍是0.8 – 2.5 bar 而不是 2 – 5 bar的閥門.如果可選的設定范圍不夠大， 在閥門負載不大或?qū)φ{(diào)節(jié)精度要求不高的情況下， 可低于設定范圍的下限取值。

彈性材料的選擇

彈性材料要根據(jù)工作溫度和介質(zhì)的特性要求來選擇。比如說氣體在高壓下可能擴散入彈性材料， 然后在壓力卸除后對其造成損害。

流體流動速度

受壓力損失和允許噪聲等級的限制， 推薦以下流速:

液體1 - 5 m/s
飽和蒸汽10 - 40 m/s
過熱蒸汽15 - 60 m/s
氣體壓力至2 bar 2 - 10 m/s
氣體壓力超過 2 bar 5 - 40 m/s

控制管

視選擇的減壓閥類型依工作需要有時需安裝控制管路。控制管另一端要連接到閥后與閥門距離至少10倍于閥門的公稱直徑。
為了緩沖來自系統(tǒng)的震動可在控制管上安裝節(jié)流閥， 節(jié)流閥在運行狀況下絕不允許完全關(guān)閉。

當介質(zhì)是蒸汽或液體的時候， 控制管和閥門后部的連接應該有一定的落差。在特殊工況下， 比如系統(tǒng)中介質(zhì)是間歇性的干燥蒸汽， 應該安裝補償容器。

控制管應該是剛性的， 彈性軟管可能引起系統(tǒng)振動。

系統(tǒng)的安全保障

安全閥的使用， 可以確保閥門允許的最大工作壓力不被超出（一般是最大設定壓力的1.5 倍).安全閥的開啟壓力應高于減壓閥的設定壓力約40%， 以避免輕微壓力的波動而造成閥門的誤開啟。

例如: 減壓閥設定壓力是2 – 5 bar， 安全閥的開啟壓力設定為1,4 x 5 = 7 bar。

減壓閥的保護

為保護減壓閥不受介質(zhì)中固體顆粒的損壞，應在閥前安裝除塵器或過濾器， 并進行經(jīng)常性地維護。

如介質(zhì)是蒸汽應在閥前安裝除水器, 也被稱作蒸汽干燥器，以避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生 (見'用蒸汽的工況'一章所述)。

閥門密封性能

此閥門不是能夠完全保證密封的截止閥。它們根據(jù)DIN EN 60534-4 和/或 ANSI FCI 70-2標準要求按關(guān)閉設置不同有 II – V級的泄漏等級。

泄漏等級II級(雙閥座閥錐的金屬密封): 0,5% 的K_vs-值
泄漏等級III級(閥錐金屬密封): 0,1% 的K_vs-值
泄漏等級IV 級(閥錐PTFE(聚四氟乙烯)密封): 0,01% 的K_vs-值
泄漏等級V級(閥錐軟密封): 1,8 x 10^-5 x Δp x D* [l/h]
* D=閥座直徑

一般來說減壓閥在出廠時密封良好，經(jīng)過使用，由于介質(zhì)中固體顆粒的存在易造成損害和閥錐泄漏提高閥門的密封性能需在訂購中特指明。通過特殊的閥錐密封材料和增大控制面積都可顯著改善閥門的密封性能。

阻隔

為安裝維護或系統(tǒng)連接密封方便，需設計上在閥的前后裝有截止元件。調(diào)節(jié)閥前的截止元件應先關(guān)閉。緊急工況下也許需要安裝旁路管路。

鎧裝

用于介質(zhì)磨損性較強， 液體壓差(閥前與閥后壓力之差) 超過25bar的閥門必須將閥錐鎧裝， 如果壓差超過150bar必須閥錐和閥座同時裝。

泄漏管路

用于有毒有害介質(zhì)的閥門必須有封閉的彈簧罩(連調(diào)節(jié)螺栓密封)帶泄漏管接頭。現(xiàn)場安裝閥門時必須連接泄漏管， 以便將控制管破損時漏出的介質(zhì)無壓無危險地引開。

安裝型式

氣體作介質(zhì)的減壓閥可在水平管路上連接，彈簧罩朝上，朝下均可;也可安裝在垂直管路中，但阻力升高會因此造成調(diào)節(jié)不準確和磨損增加。

液體作介質(zhì)的減壓閥應彈簧罩朝下安裝，這樣可以避免調(diào)節(jié)元件前方出現(xiàn)氣墊， 氣墊的產(chǎn)生會引起閥門振動。

用于蒸汽時減壓閥須彈簧罩向下安裝, 以便膜片受冷凝水覆蓋, 進行過熱保護。如果需要閥門能夠自行排空(角閥), 須彈簧罩朝上安裝。